2025-03-12 03:16:28
如上所述,如果您按照正确的安装程序进行,导轨的安装并不是一件复杂的事情。 但是,上述方法只适用于滑台可以平滑移动的情况。如果您希望精确控制滑台移动(线性),还需要增加以下步骤。在将***根导轨安装到底座的时候使用直尺和千分表,确保其直线安装。 将导轨两个端点用螺栓轻轻固定,并在旁边放一个线尺。将直尺与导轨平行放置,用游标卡尺或其它精密量具来测量 A1 和 A2 两点之间的距离。沿直尺移动千分表,并读出每个安装孔的读数。根据直尺微调导轨,直到千分表达到预期计数,然后按照某一固定力矩值拧紧螺栓。在滑块内部的滚珠回路保证了平台的运动平稳性及其刚性。浙江PU150280导轨型号
(a) 间隙品的刚度在施加相当于基本额定动负载 Ca 30% 的轴向负载时,由螺纹沟槽与滚珠之间的弹性位移量所求得的刚度理论值 K,标注在各尺寸表内。考虑到滚珠螺母等的变形,请将表中数值的 80% 为准。当轴向负载Fa 不是 Ca 的 30% 时,刚度值 KN 由下式算出:KN = 0.8×K Fa0.3Ca??1/3(N/?m) …(22)式中K :尺寸参数表的刚度值(N/?m)Fa:轴向负载(N)Ca:基本额定动负载(N)《轴向刚度的计算示例(3)》计算在以下条件时螺母的轴向刚度。〈使用条件〉螺母形式 SFT4010-5轴向负载 Fa = 6 000 NFa = 0.3Ca 时的刚度 K = 706 N/?m(由尺寸参数表得出)浙江NAH20GMZ导轨在使用前在滑块内加入润滑剂。
图 6.5 所示的是定压预紧滚珠丝杠的弹性位移曲线。由于预紧弹簧刚度与螺母刚度相比非常小,所以弹簧位移曲线几乎与横轴平行。为此,定压预紧的弹性位移,自因预紧而产生的弹性位移位置起,沿螺母 A 的曲线变化。为了有效利用定压预紧特性,请在如图 6.4 箭头所示方向使用主要外部负载。丝杠周围零部件的刚度弱是导致空程的主要原因。为了提高 NC 机床等精密级机械的定位精度,需要对传送丝杠系统的各组成部分的轴向刚度进行均衡的设计。并请对系统的扭曲刚度也加以确认。
一般产业机械用的导轨,吸收了安装误差的自动调心性的特点,使滑块的追加和取换都变得容易了,为了对应短交货期,推荐使用标准在库的 [LH、LS 系列 ]。由于 [LH、LS 系列 ] 产品的互换性,导轨和滑块是分别进行库存管理的。 滑块是安装在塑料暂用轴上的,因此不管多少次,或什么样的导轨都可以进行组装。虽然滑块有着即使把暂用轴从滑块上卸下,钢球也不会脱落的设计(带有保持器),但垃圾或隙小灰尘有进入的可能性,所以比较好不要卸下暂用轴。NSK 还备有维护时使用方便的 80 克装波纹管状润滑脂。
基准移动量目标值 T 是从相对丝杠部分有效长度的基准移动量减去公称移动量的值。 其在修正了热位移及由负载所导致的位移差后确定。 修正值根据实验和经验而定(参照 A39 页)实际移动量 la 实际测定的移动量。**移动量 lm 是**实际移动量倾向的直线,是根据实际移动量的曲线, 用**小二乘法或类似的模拟法求得的直线。**移动量误差 ep 是从**移动量减去基准移动量后得到的差值。 表 1.2变动值 用与**移动量平行的 2 条直线画出的实际移动量比较大幅度,并根据以下 3 种项目进行规定。υu ? 相对丝杠部分有效长度的比较大幅度。 表 1.2υ300 ? 在丝杠部分有效长度内,针对任意采样的 300mm 的比较大幅度。 表 1.3、1.4υ2π ? 在丝杠 部分有效长度内,针对任意 1 圈转动(2πrad)的比较大幅度我们推荐用两种形式的导轨。其一是 LA 系列。浙江PU150280导轨型号
NSK 备有洁净润滑脂“LG2、LGU”。浙江PU150280导轨型号
(b) 预紧品的刚度施加相当于基本额定动载荷 10% 的预紧负载(P预紧:单螺母过盈钢球预紧方式,5%)的基础上,同时施加轴向负载时,根据沟道面和滚珠的弹性变形量求得刚度理论值 K,记录在各尺寸参数表内。考虑螺母的变形,请以表中数值的 80% 为准。当预紧负载 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)时,其刚度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ?Ca??1/3(N/?m) …(23)式中K :尺寸表中的刚度值(N/?m)Fa 0:预紧负载(N)ε:计算刚度的基准系数(ε = 0.1:但 P 预紧时是预紧力相对基本额定动负载的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)浙江PU150280导轨型号