浙江L1W170360导轨零售 欢迎咨询 三久供应

为获得安装经验，在初次安装直线导轨之前，我们建议能够根据以下操作步骤进行一次试安装。在试安装的过程中，请仔细测量安装面的精度和直线导轨的精度，并且与要求达到的工作台精度进行比较。在这个过程中，不仅可以对怎样测试相关的精度有所了解，更能对如何评定机器基台的要求精度和直线导轨的精度等级有所帮助，从而避免了当机器**终投入批量生产后发生异常情况。在进行直线导轨的初次安装时，请按照本手册的操作步骤进行。用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。 然后用稀释剂或挥发性液体清洗安装表面。偏心误差：0.020mm 以下。浙江L1W170360导轨零售

基准移动量目标值 T 是从相对丝杠部分有效长度的基准移动量减去公称移动量的值。 其在修正了热位移及由负载所导致的位移差后确定。 修正值根据实验和经验而定（参照 A39 页）实际移动量 la 实际测定的移动量。**移动量 lm 是**实际移动量倾向的直线，是根据实际移动量的曲线， 用**小二乘法或类似的模拟法求得的直线。**移动量误差 ep 是从**移动量减去基准移动量后得到的差值。 表 1.2变动值 用与**移动量平行的 2 条直线画出的实际移动量比较大幅度，并根据以下 3 种项目进行规定。υu ? 相对丝杠部分有效长度的比较大幅度。 表 1.2υ300 ? 在丝杠部分有效长度内，针对任意采样的 300mm 的比较大幅度。 表 1.3、1.4υ2π ? 在丝杠 部分有效长度内，针对任意 1 圈转动（2πrad）的比较大幅度浙江NAH45GLZ导轨NSK代理在补充新润滑脂时，重要的是应首先擦去丝杠轴上的旧润滑脂。

在将导轨固定在一个平面上或进行类似安装时，如果不加注意，而从导轨中部开始安装，由于安装螺栓与安装孔之间存在的摩擦，很容易造成导轨的微小 S 变形。NSK建议您如上图所示，从远端向近端顺序安装。刚才被紧固的导轨这时可以作为基准轨为使用了。调整两根轨的间距，同时用一个游标卡尺或其它精密量具测量两个端点间距，直到其相等为止。在导轨两端各暂时拧上一个螺栓。如图所示：将滑台固定在刚才紧固安装的导轨滑块 1 和 2 上，然后将调整轨上的滑块 3 放置在**左端，将用螺栓紧固。将滑块 3 滑到右端后，将滑台紧因在滑块 4 上。将滑台移到导轨一端，然后用力矩扳手依次拧紧导轨上的安装螺栓，同时检查由于摩擦产生的导轨位移。按照这样的方法依次将导轨各安装孔拧紧。

如滚珠接触部承受过大的轴向负载，滚珠滚动面会由于受到挤压而产生变形。之后，即使卸除了负载，也不能完全回复原状，而形成了长久的变形。为此，有必要分析如何将这种变形抑制在一定范围内。（1）基本额定静负载 C0a所谓基本额定静负载是指丝杠轴及螺母的滚珠滚动面和滚珠的长久变形的总和达到滚珠直径 0.01%时的轴向负载。（2）用 C0a 计算许可负载通过 C0a 算出长久变形时轴向负载的极限值 P0。P0 ＝ C0afs(N) …（6）式中、fs：静态许可负载系数滚珠丝杠用油润滑时，使用 ISO VG32 ～ 100 润滑油。

如在注塑机和冲床等大负载小行程条件下使用滚珠丝杠，实际寿命可能会比 2-5.2 项中算出的额定疲劳寿命大幅缩短。这是因为大负载时丝杠轴及螺母的滚珠沟槽部和滚珠的接触部产生很大的应力（面压），会对疲劳寿命产生负面影响。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。以下的公式可计算出对疲劳寿命有影响的驱动时的轴向负载 Famax*1和行程 S。这种情况下，需要考虑面压和行程的大小对其寿命进行分析。请与 NSK 协商。作为用于特殊环境的产品，还生产不锈钢(SUS440C、SUS630）等特殊材料的滚珠丝杠。另外，根据需要可进行表面处理（随着预紧负载的增大，螺母刚度也会有所提高。浙江P1E120125导轨参考价

LY 系列，这一系列的导轨已普遍使用于机床行业。浙江L1W170360导轨零售

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时，对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析，这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。? 产生轴共振时的危险速度? 导致滚珠循环部破损的 d?n 值※ 分析的结果，丝杠轴的危险速度在 d?n 值许可范围内，最高转速超过其标准（A50 页）时，请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题，无论是轴旋转还是螺母旋转，都请加以分析，此外如需要详细分析时请与NSK 协商。浙江L1W170360导轨零售